混凝土攪拌站配料機操作方法及注意事項

混凝土攪拌站配料機操作方法及注意事項！混凝土攪拌站配料機一般是由給料系統、稱量系統和電氣控制系統這三大部分組成。一般與攪拌機配套使用，屬于前臺自動配料設備。它可以根據用戶設計的混凝土配比自動完成砂、石、水泥等3-6種物料（二級配混凝土）的配料程序。

一、大型攪拌站配料機安全技術操作規程 1.經考試合格并持有效設備操作證者，方能上崗操作。設備操作者應熟知本機結構性能，嚴格遵守《設備操作（使用）和保養手冊》中的安全規則和注意事項。  << 推薦閱讀：大型攪拌站設備搬遷要注意以下事項和流程

2.安放機械的地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設平整。以保證配料機正常運轉。

3.工作前應嚴格按照潤滑規定加注油脂，檢查電路、防護裝置等是否良好有效。

4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格，再進行2—3分鐘的試運轉，運轉正常后，才能投入工作。

5.對配料機進行電焊整修、或運輸時應將配料機傳感器取下，以免損壞傳感器。

6.配料機的電子計量系統應按規定周期進行檢校。

7.配料機工作完畢后，填好運轉記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養工作，達到整齊、清潔、潤滑、美觀。

二、大型攪拌站配料機工作原理

按下配料按鈕后，配料機便開始進入自動配料程序。其工作過程為：首先料Ⅰ皮帶機開始工作，將料Ⅰ輸送到稱料斗，當稱料斗內料Ⅰ的重量達到其設定值時，料Ⅰ皮帶機自動停止；接著料Ⅱ皮帶機自動開啟，當稱料斗中的物料重量達到料Ⅰ、料Ⅱ的設定值之和時，料Ⅱ皮帶機停止，料Ⅲ皮帶機開始工作… …，如此四種物料配齊后，機器便處于等待狀態。這時按下出料按鈕，出料皮帶機工作，將配好的混凝土干料卸入攪拌機料斗。出料完畢后，出料皮帶機自動停止，并自動開始第二個循環配料，第二個循環配料結束，又等待出料，如此往復。

三.注意事項 1.在使用混凝土攪拌站配料機的過程中應重視配料機組的校準工作,對于同一臺配料機，不同規格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。  << 推薦閱讀：大型混凝土攪拌站設備換向閥故障原因分析

2.骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發生混倉。

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